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高压水冲洗和升温气化硫酸氢铵解决空预器堵灰

发布日期:2020-10-21 08:53 浏览次数:
  在新的环境要求,热电厂增加脱硝(www.dqjhhg.com)设备,使用SCR技术的,烟道气部分SO2将脱硝催化剂的氧化成SO 3和NH 3的反应不完全逃逸与烟道气进入空气预热器,再生空气预热器的烟道由元件的三氧化硫,水蒸汽,氨和粉尘的金属氧化物颗粒,以产生烟气温度气体140℃-200℃的硫酸,硫酸氢铵凝固,附着灰颗粒,堵塞之间蓄热片通道的蓄热元件,引起大的压力空气预热器,引风机和类似影响的正常运行。处理此问题的方法是目前可用的预水洗处理和高压空气预热器加热汽化方法,硫酸氢盐铵,下文中对发电厂,例如,通过比较这两种方法的效果,以找到一个解决方案灰堵塞空气预热器的最佳方法。
  1 脱硝设施概况
  宁夏某电厂 1、 2 号机组为 660 MW 超超临界循环机组,采用具有选择性进行催化氧化还原法(SCR)脱硝装置,还原剂可以制取采液氨作为气化法,采用蜂窝式催化剂,在反应器内为3+1层布置,上面3层装设一个催化剂,最下面1层为备用层,仅预留发展空间。在锅炉燃用设计煤种、最大不同工况(BMCR)、处理100%烟气量信息条件下,系统安全性能以及考核工作期间脱硝效率要求不小于87%,NH3逃逸速度不大于3ppm,SO2/SO3转化率一般不大于1.0 %。SCR进口企业烟气通过参数:设计值为5194500/h(湿基,实际O2),入口进入烟气环境温度为367.8℃,入口NOx浓度为300 mg/Nm3 (干基,6%O2)。
  2 空预器堵灰
由于2017年11月脱硝设施投入运行时,整个系统运行更正常的情况下,压差空气预热器,风扇入口诱导通风压力都在正常范围内。 2018年10月,在运行成本的煤炭价格上涨,公司开始烧配煤参数,使用低硫煤分钟,当单位是100%BMCR负荷条件下,原来的硫磺烟雾可以上升到4100mg /立方米,如图1所示,空气预热器2,一个单元,以及烟道气侧的二次空气侧电阻,发生不同程度的增长ID风机入口压力的。操作监视2018年4月单位2分钟DCS烟道气系统中,运行负载650 MW,之前和之后的空气预热器是约1.6千帕的压力差。 10自2018年开始时,由于在空气预热器烟道灰结垢,压差之前和空气预热器最高近似2.6千帕后侧,比所述空气预热器的值高得多,以确保协议技术中,电能消耗也基本上风升高。
 
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